安全閥定期維護及檢查

                                  上海申弘閥門有限公司

 1．要經(jīng)常檢查安全閥的密封性能以及與管道相連接處的密封性；

2．在運行中安全閥有起跳動作時，檢查有無異常情況，并進行記錄；

3．發(fā)現(xiàn)安全閥不正常（泄漏或其它故障）時，應(yīng)及時檢修或更換；

4．鍋爐運行中，安全閥需應(yīng)定期進行手動排放試驗，鍋爐停止使用 后又重新啟用時，安全閥也需要進行手動排放試驗。 常見故障及排除方法

 1．閥門泄漏：在設(shè)備正常工作壓力下，閥瓣與閥座密封面間發(fā)生超過允許值的泄漏。  密封面上有臟物?？捎锰嵘馐謱㈤y門開啟幾次，把臟物沖去；上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。

a)密封面損傷。可采用研磨或車削并研磨的方法加以修復(fù)，修復(fù)后保證密封面的平整度和粗糙度；

 b)由于裝配不當或管道載荷等因素，使閥門零件的同軸度受到破壞。應(yīng)重新裝配或排除管道的附加載荷；  c)閥門整定壓力與設(shè)備正常工作壓力太接近。應(yīng)根據(jù)設(shè)備強度條件對開啟壓力進行適當?shù)恼{(diào)整；  

d)由于高溫介質(zhì)腐蝕等原因所造成的彈簧松弛而使開啟壓力降低并引起閥門泄漏，應(yīng)根據(jù)原因采取更換彈簧。

 2.安全閥動作不靈活：是指開啟、回座時動作不靈活，或開啟后不回座等現(xiàn)象。 調(diào)節(jié)圈位置失當，致使閥門開啟過程拖長或回座遲緩，應(yīng)重新加以調(diào)整；

a) 內(nèi)部運動零件有碰傷或有毛刺等缺陷，應(yīng)更換零件。  

3．整定壓力值變化：允許偏差值按照GB/T12243-2005標準的規(guī)定。  工作溫度的變化，因閥門是在常溫下調(diào)整的，可以通過調(diào)節(jié)螺套加以調(diào)整，如屬于選型不當則應(yīng)更換型號；  

a)彈簧腐蝕，當介質(zhì)具有強腐蝕性的場合，應(yīng)調(diào)換彈簧，或選用其他結(jié)構(gòu)的安全閥；  

b)背壓的影響變化量較大時，應(yīng)選用背壓平衡式安全閥；

c)閥門內(nèi)部運動零件有卡阻現(xiàn)象，應(yīng)檢查消除之。

4．閥門頻跳  閥門通徑選擇不當； 
a)進口管口徑太小或阻力太大；

b)排放管道阻力過大；

c)彈簧剛度太大；

 d)調(diào)節(jié)圈位置不當，使回座壓力過高。                  

安全閥定期維護及檢查、定期檢查

 1．安全閥安裝是否正確；

 2．安全閥的資料是否齊全(銘牌、質(zhì)量證明文件、安裝號、校驗記錄及報告)；

3．安全閥外部調(diào)節(jié)機構(gòu)的鉛封是否完好；

4．有無影響安全閥正常功能的因素；

 5．必須設(shè)置截斷閥的情況時，其安全閥進口前和出口后的截斷閥鉛封是否完好并且處于正常開啟位置；

6．安全閥有無泄漏；

 7．安全閥外表有無腐蝕情況；

 8．為波紋管設(shè)置的泄出孔應(yīng)當敞開和清潔；

 9．提升裝置（扳手）動作有效，并且處于適當位置；

10．安全閥外部相關(guān)附件完整無損并且正常。

  安全閥定期維護及檢查、執(zhí)行的標準規(guī)范

 1．閥門設(shè)計制造按GB/T 12243《彈簧直接載荷式安全閥》標準的規(guī)定；

2．閥門密封泄漏率考核按API 527《泄壓閥的閥座密封度》標準的規(guī)定；

3．閥門規(guī)格和選擇按GB/T 12241《安全閥 一般要求》標準的規(guī)定；

 4．閥門連接按GB/T 9113《鋼制管法蘭》或JB/T 79.1和JB/T 79.2《整體鋼制管法蘭》以及GB/T 12224《鋼制閥門 一般要求》標準的規(guī)定。本文相關(guān)的論文有：中國閥門產(chǎn)值遞增